Longlood bietet eine Vielzahl von Hochleistungshydraulikschläuchen für verschiedene industrielle Anwendungen. Diese Schläuche sind gebaut, um dem extremen Druck standzuhalten, Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Sicherheit in anspruchsvollen Umgebungen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung unserer Hydraulikschlauchmodelle, Materialien, und Spezifikationen:
Thermoplastische Hydraulikschläuche
- BH-7006-Serie
- Material: Thermoplastisch
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 4 mm
- Arbeitsdruck: 20,000 psi
- Explosionsdruck: 60,000 psi
- Ende 1: G-1/4"
- Ende 2: G-1/4"
- Verfügbare Längen:
- 1.8 M
- 3 M (BH-7010)
- 6 M (BH-7020)
- BH-7106-Serie
- Material: Thermoplastisch
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 4 mm
- Arbeitsdruck: 30,000 psi
- Explosionsdruck: 78,000 psi
- Ende 1: G-1/4"
- Ende 2: G-1/4"
- Verfügbare Längen:
- 1.8 M
- 3 M (BH-7110)
- 6 M (BH-7120)
- BH-7206-Serie
- Material: Thermoplastisch
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 6 mm
- Arbeitsdruck: 10,000 psi
- Explosionsdruck: 40,000 psi
- Ende 1: 3/8 - NVV
- Ende 2: 3/8 - NVV
- Verfügbare Längen:
- 1.8 M
- 3 M (BH-7210)
- 6 M (BH-7220)
- BH-7306-Serie
- Material: Thermoplastisch
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 10 mm
- Arbeitsdruck: 10,000 psi
- Explosionsdruck: 20,000 psi
- Ende 1: 3/8 - NVV
- Ende 2: 3/8 - NVV
- Verfügbare Längen:
- 1.8 M
- 3 M (BH-7310)
- 6 M (BH-7320)
Gummi-Hydraulikschläuche
- BH-8206N-Serie
- Material: Gummi
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 6 mm
- Arbeitsdruck: 10,000 psi
- Explosionsdruck: 20,000 psi
- Ende 1: 3/8 - NVV
- Ende 2: 3/8 - NVV
- Verfügbare Längen:
- 1.8 M
- 3 M (BH-8210N)
- 6 M (BH-8220N)
- BH-8206C-Serie
- Material: Gummi
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 6 mm
- Arbeitsdruck: 10,000 psi
- Explosionsdruck: 20,000 psi
- Ende 1: 3/8 - NPT mit BC-201B und Staubkappe
- Ende 2: 3/8 - NPT mit BC-201B und Staubkappe
- Verfügbare Längen:
- 1.8 M
- 3 M (BH-8210C)
- 6 M (BH-8220C)
- BH-8206TC-Serie
- Material: Gummi
- Innendurchmesser (AUSWEIS): 6 mm
- Arbeitsdruck: 10,000 psi
- Explosionsdruck: 20,000 psi
- Ende 1: 1/4 - NPT mit BC-202B und Staubkappe
- Ende 2: 1/4 - NPT mit BC-202B und Staubkappe
- Länge verfügbar: 1.8 M
Hauptmerkmale und Vorteile:
- Hohe Druckbeständigkeit: Entwickelt für Arbeitsdrücke von bis zu 30,000 psi, mit Strahldrücken bis zu 78,000 psi, Gewährleistung von Sicherheit und Haltbarkeit bei Anwendungen mit hoher Belastung.
- Vielseitige Verbindungen: Erhältlich in verschiedenen Gewindetypen, einschließlich G-1/4" Und 3/8" NVV, Geeignet für diverse Hydrauliksysteme.
- Langlebige Materialien: Hergestellt aus Thermoplast oder Gummi, Flexibilität bieten, Haltbarkeit, und Verschleißfestigkeit.
- Komplettlösungen: Die Schläuche sind mit den erforderlichen Anschlüssen und Staubschutzkappen ausgestattet, sofort einsatzbereit in hydraulischen Systemen.
- Mehrere Längen: Erhältlich in verschiedenen Längen, um unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden.
Die Hydraulikschläuche von LONGLOOD sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Industrieanwendungen gerecht werden, Bereitstellung zuverlässiger Leistung in Hochdruckumgebungen. Mit verschiedenen Materialien, Größen, und Verbindungsarten, Diese Schläuche bieten eine vielseitige Lösung für Hydrauliksysteme.
Die Wahl der richtigen Hydraulikarmatur ist für die Gewährleistung der Sicherheit von entscheidender Bedeutung, Effizienz, und Langlebigkeit eines hydraulischen Systems. Der Auswahlprozess hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Art der Anwendung, the hydraulic system's pressure requirements, die verwendete Flüssigkeit, und Kompatibilität mit vorhandenen Komponenten.
Wählen Sie die passende Hydraulikarmatur:
1. Verstehen Sie die Anwendungsanforderungen
- Druckstufe: Ermitteln Sie den maximalen Betriebsdruck Ihres Hydrauliksystems. Diesem Druck muss die Armatur störungsfrei standhalten.
- Temperatur: Berücksichtigen Sie den Temperaturbereich der Hydraulikflüssigkeit und der Umgebung. Einige Materialien eignen sich besser für hohe oder niedrige Temperaturen.
- Flüssigkeitskompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das Anschlussmaterial mit der Art der verwendeten Hydraulikflüssigkeit kompatibel ist (z.B., Mineralöl, wasserbasiert, synthetische Flüssigkeiten).
2. Identifizieren Sie den Fitting-Typ
- Gewindetyp: Hydraulikarmaturen gibt es mit unterschiedlichen Gewindearten, wie etwa NPT (Nationales Rohrgewinde), BSP (Britische Standardpfeife), JIC (Gemeinsamer Industrierat), und metrisch. Der Gewindetyp sollte zu den vorhandenen Systemkomponenten passen.
- Verbindungstyp: Wählen Sie zwischen verschiedenen Verbindungsarten wie:
- Kompressionsverschraubungen: Häufig in Systemen mit niedrigerem Druck.
- O-Ring-Gesichtsdichtung (ORFS): Ideal für Hochdruckanwendungen, Bereitstellung einer leckagefreien Verbindung.
- Beißbeschläge: Geeignet für Mittel- bis Hochdrucksysteme, Wird häufig in mobilen Geräten verwendet.
- Bördelbeschläge: Wird häufig bei Anwendungen mit niedrigerem Druck verwendet.
- Adapteranschlüsse: Wenn Sie verschiedene Gewindetypen oder -größen verbinden müssen, Verwenden Sie Adapterstücke.
3. Wählen Sie das Material
- Stahl: Wird häufig für Hochdruckanwendungen verwendet, sorgt für Festigkeit und Haltbarkeit.
- Edelstahl: Bietet Korrosionsbeständigkeit, Ideal für raue Umgebungen oder bei der Verwendung korrosiver Flüssigkeiten.
- Messing: Geeignet für Niederdrucksysteme und nicht korrosive Flüssigkeiten.
- Aluminium: Leicht und korrosionsbeständig, Wird häufig in Mobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
- Thermoplast: Wird für Niederdruckanwendungen verwendet, vor allem dort, wo Flexibilität gefragt ist.
4. Berücksichtigen Sie die passende Größe
- Durchmesser: Passen Sie den Innendurchmesser an (AUSWEIS) und Außendurchmesser (VON) der Armatur am Hydraulikschlauch oder Rohr.
- Gewindegröße: Stellen Sie sicher, dass die Gewindegröße mit den Anschlüssen der Hydraulikkomponenten übereinstimmt.
- Durchflussanforderungen: Größere Anschlüsse ermöglichen höhere Durchflussraten; Stellen Sie sicher, dass die Anschlussgröße den Durchflussanforderungen Ihres Systems entspricht.
5. Auf Dichtungsmechanismen prüfen
- O-Ringe: Wird häufig bei ORFS- und anderen Anschlüssen verwendet, um Undichtigkeiten zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass das O-Ring-Material mit der Hydraulikflüssigkeit kompatibel ist.
- Konische Gewinde: Wird häufig in NPT-Anschlüssen verwendet, sorgt für eine Abdichtung, wenn die Armatur festgezogen wird.
- Flachdichtungen: Wird in Hochdrucksystemen verwendet, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, auslaufsichere Verbindung.
6. Bewerten Sie Installation und Wartung
- Einfache Installation: Für einige Armaturen sind spezielle Werkzeuge oder Verfahren erforderlich. Wählen Sie eine Armatur, die zu Ihren Installationsmöglichkeiten passt.
- Wartungsfreundlichkeit: Bedenken Sie, wie einfach es ist, die Armatur zu Wartungszwecken zu trennen und wieder anzuschließen.
7. Standards und Zertifizierungen
- ISO-Standards: Prüfen Sie, ob die Armatur internationalen Standards wie ISO entspricht 8434 für Armaturen, Gewährleistung von Qualität und Kompatibilität.
- Herstellerangaben: Befolgen Sie bei der Auswahl und Installation von Armaturen stets die Empfehlungen und Spezifikationen von Longlood.
8. Berücksichtigen Sie zukünftige Bedürfnisse
- Skalierbarkeit: Wenn sich Ihr Hydrauliksystem möglicherweise ausdehnt, Ziehen Sie Armaturen in Betracht, die mit einer Vielzahl von Komponenten und Drücken kompatibel sind.
- Verfügbarkeit: Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählten Armaturen für zukünftige Wartungsarbeiten oder Systemerweiterungen jederzeit verfügbar sind.
9. Konsultieren Sie Experten
- Wenn Sie unsicher sind, Wenden Sie sich an Hydraulikspezialisten oder den Armaturenhersteller, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Armatur für Ihre Anwendung auswählen.
Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren, Sie können die richtige Hydraulikarmatur auswählen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Hydrauliksystems entspricht, Gewährleistung eines zuverlässigen und effizienten Betriebs.