Longlood предлага разнообразна гама от високоефективни хидравлични маркучи, предназначени за различни индустриални приложения. Тези маркучи са изградени, за да издържат на екстремни налягания, осигуряване на надеждност и безопасност в взискателни среди. По-долу е дадена подробна разбивка на нашите модели хидравлични маркучи, материали, и спецификации:
Термопластични хидравлични маркучи
- Серия BH-7006
- Материал: Термо-пластмаса
- Вътрешен диаметър (ID): 4 мм
- Работно налягане: 20,000 psi
- Взривно налягане: 60,000 psi
- Край 1: G-1/4"
- Край 2: G-1/4"
- Налични дължини:
- 1.8 м
- 3 м (BH-7010)
- 6 м (BH-7020)
- Серия BH-7106
- Материал: Термо-пластмаса
- Вътрешен диаметър (ID): 4 мм
- Работно налягане: 30,000 psi
- Взривно налягане: 78,000 psi
- Край 1: G-1/4"
- Край 2: G-1/4"
- Налични дължини:
- 1.8 м
- 3 м (BH-7110)
- 6 м (BH-7120)
- Серия BH-7206
- Материал: Термо-пластмаса
- Вътрешен диаметър (ID): 6 мм
- Работно налягане: 10,000 psi
- Взривно налягане: 40,000 psi
- Край 1: 3/8 - NPT
- Край 2: 3/8 - NPT
- Налични дължини:
- 1.8 м
- 3 м (BH-7210)
- 6 м (BH-7220)
- Серия BH-7306
- Материал: Термо-пластмаса
- Вътрешен диаметър (ID): 10 мм
- Работно налягане: 10,000 psi
- Взривно налягане: 20,000 psi
- Край 1: 3/8 - NPT
- Край 2: 3/8 - NPT
- Налични дължини:
- 1.8 м
- 3 м (BH-7310)
- 6 м (BH-7320)
Гумени хидравлични маркучи
- Серия BH-8206N
- Материал: каучук
- Вътрешен диаметър (ID): 6 мм
- Работно налягане: 10,000 psi
- Взривно налягане: 20,000 psi
- Край 1: 3/8 - NPT
- Край 2: 3/8 - NPT
- Налични дължини:
- 1.8 м
- 3 м (BH-8210N)
- 6 м (BH-8220N)
- Серия BH-8206C
- Материал: каучук
- Вътрешен диаметър (ID): 6 мм
- Работно налягане: 10,000 psi
- Взривно налягане: 20,000 psi
- Край 1: 3/8 - NPT с BC-201B и капачка против прах
- Край 2: 3/8 - NPT с BC-201B и капачка против прах
- Налични дължини:
- 1.8 м
- 3 м (BH-8210C)
- 6 м (BH-8220C)
- Серия BH-8206TC
- Материал: каучук
- Вътрешен диаметър (ID): 6 мм
- Работно налягане: 10,000 psi
- Взривно налягане: 20,000 psi
- Край 1: 1/4 - NPT с BC-202B и капачка против прах
- Край 2: 1/4 - NPT с BC-202B и капачка против прах
- Налична дължина: 1.8 м
Основни характеристики и предимства:
- Устойчивост на високо налягане: Проектиран да издържа на работно налягане до 30,000 psi, с високо налягане на взрива 78,000 psi, осигуряване на безопасност и издръжливост при приложения с висок стрес.
- Разнообразни връзки: Предлага се в различни видове резби, включително G-1/4" и 3/8" NPT, подходящ за различни хидравлични системи.
- Устойчиви материали: Изработен от термопластмаса или гума, предлагайки гъвкавост, издръжливост, и устойчивост на износване.
- Цялостни решения: Маркучите са оборудвани с необходимите фитинги и защитни капачки за прах, готови за незабавна употреба в хидравлични системи.
- Множество дължини: Предлага се в различни дължини, за да отговарят на различни изисквания за монтаж.
Хидравличните маркучи на LONGLOOD са проектирани да отговорят на изискванията на съвременните индустриални приложения, осигуряване на надеждна работа в среда с високо налягане. С набор от материали, размери, и видове връзки, these hoses offer a versatile solution for hydraulic systems.
Choosing the right hydraulic fitting is crucial to ensure the safety, ефективност, and longevity of a hydraulic system. The selection process depends on various factors, including the type of application, the hydraulic system's pressure requirements, the fluid used, and compatibility with existing components.
Choose the appropriate hydraulic fitting:
1. Understand the Application Requirements
- Оценка на налягането: Determine the maximum operating pressure of your hydraulic system. The fitting must withstand this pressure without failure.
- температура: Consider the temperature range of the hydraulic fluid and environment. Some materials are better suited to high or low temperatures.
- Fluid Compatibility: Ensure the fitting material is compatible with the type of hydraulic fluid used (напр., mineral oil, water-based, synthetic fluids).
2. Identify the Fitting Type
- Thread Type: Hydraulic fittings come with different thread types, such as NPT (National Pipe Thread), BSP (British Standard Pipe), JIC (Joint Industry Council), and Metric. The thread type should match the existing system components.
- Connection Type: Choose between various connection types like:
- Compression Fittings: Common in lower-pressure systems.
- O-Ring Face Seal (ORFS): Ideal for high-pressure applications, providing a leak-free connection.
- Bite-Type Fittings: Suitable for medium to high-pressure systems, commonly used in mobile equipment.
- Flare Fittings: Often used in lower-pressure applications.
- Adapter Fittings: If you need to connect different thread types or sizes, use adapter fittings.
3. Choose the Material
- Steel: Commonly used for high-pressure applications, providing strength and durability.
- Stainless Steel: Offers corrosion resistance, ideal for harsh environments or when using corrosive fluids.
- Brass: Suitable for lower-pressure systems and non-corrosive fluids.
- Aluminum: Lightweight and corrosion-resistant, often used in mobile and aerospace applications.
- Thermoplastic: Used for low-pressure applications, especially where flexibility is required.
4. Consider the Fitting Size
- Diameter: Match the inner diameter (ID) and outer diameter (OD) of the fitting to the hydraulic hose or tube.
- Thread Size: Ensure the thread size matches the ports of the hydraulic components.
- Flow Requirements: Larger fittings allow for higher flow rates; ensure the fitting size supports your system’s flow requirements.
5. Check for Sealing Mechanisms
- O-Rings: Common in ORFS and other fittings to prevent leaks. Ensure the O-ring material is compatible with the hydraulic fluid.
- Tapered Threads: Often used in NPT fittings, providing a seal when the fitting is tightened.
- Flat-Faced Seals: Used in high-pressure systems to create a reliable, leak-proof connection.
6. Evaluate Installation and Maintenance
- Ease of Installation: Some fittings require special tools or procedures. Choose a fitting that aligns with your installation capabilities.
- Serviceability: Consider how easy it is to disconnect and reconnect the fitting for maintenance purposes.
7. Standards and Certifications
- ISO Standards: Check if the fitting meets international standards such as ISO 8434 for fittings, ensuring quality and compatibility.
- Manufacturer Specifications: Always follow longlood’s recommendations and specifications for selecting and installing fittings.
8. Consider Future Needs
- Scalability: If your hydraulic system may expand, consider fittings that are compatible with a wide range of components and pressures.
- Availability: Ensure the fittings you choose are readily available for future maintenance or system expansion.
9. Consult with Experts
- If unsure, consult with hydraulic specialists or the fitting manufacturer to ensure you choose the correct fitting for your application.
By considering these factors, you can choose the right hydraulic fitting that meets the specific needs of your hydraulic system, ensuring reliable and efficient operation.