Гидравлический динамометрический ключ с открытым концом и насосом для гаечного ключа с малым зазором

Подробная информация о продукте

Гидравлический динамометрический ключ с открытым концом и малым зазором

 

Диапазон крутящего момента: 346-2318Нм

Ключевые особенности:

1. Конструкция с низким клиренсом:
- Специально разработан для приложений с ограниченным пространством, обеспечивая легкий доступ к труднодоступным местам.
- Размеры с низким зазором варьируются от 19 до 39 мм., что делает его универсальным для различных применений.

2. Широкий выбор гаечных ключей:
- Доступен с гаечными ключами от 19 мм до 120 мм., обеспечение гибкости для различных размеров болтов.
- Предлагает как накидные, так и рожковые гаечные ключи для удовлетворения различных потребностей..

3. Настраиваемые параметры:
- Нестандартные размеры доступны для удовлетворения конкретных требований, обеспечение оптимальной посадки и производительности.

4. Высокий диапазон крутящего момента:
- Обеспечивает диапазон крутящего момента 346-2318 Нм., подходит для широкого спектра тяжелых условий эксплуатации.

5. Компактный и легкий:
- Блок питания весит всего 2,2 кг., making it easy to handle and reducing operator fatigue.

6. Универсальная совместимость размеров болтов:
- Совместим с болтами диаметром от 19 до 60 мм., повышение его универсальности при решении различных задач.

Преимущества:

- Доступ в ограниченном пространстве: Конструкция с низким клиренсом обеспечивает эффективную работу в ограниченном пространстве., что делает его идеальным для сложных условий.
- Гибкость: Широкий диапазон размеров гаечных ключей и наличие как кольцевых, так и рожковых насадок обеспечивают гибкость при выполнении различных задач..
- Возможность высокого крутящего момента: Способен развивать высокий крутящий момент в широком диапазоне., подходит для требовательных промышленных применений.
- Кастомизация:Настраиваемые размеры гарантируют, что инструмент соответствует конкретным требованиям для специализированных применений..
- Простота в обращении: Легкая конструкция снижает утомляемость оператора и улучшает управляемость при длительном использовании..

Приложения:

- Идеально подходит для промышленного применения, требующего высокого крутящего момента в ограниченном пространстве..
- Подходит для задач по техническому обслуживанию и монтажу в таких отраслях, как нефть и газ., нефтехимический, и производство.
- Идеально подходит для операций, которым требуется универсальный инструмент, способный работать с болтами различных размеров и с требованиями к крутящему моменту..

Этот открытый гидравлический динамометрический ключ с малым зазором разработан для оптимальной производительности., гибкость, и простота использования, что делает его отличным выбором для различных промышленных применений..

Использование с электрическим НасосГидравлический ключ

Электрический гидравлический насос для гаечных ключей
Электрический гидравлический насос для гаечных ключей
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ И НАСОСЫ
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ И НАСОСЫ

1.0 ВАЖНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ПОЛУЧЕНИЮ

Carefully inspect all components for shipping damage upon receipt. Повреждения, возникшие во время транспортировки, не покрываются гарантией.. Если обнаружено повреждение, немедленно сообщите об этом перевозчику. Перевозчик несет ответственность за покрытие всех расходов на ремонт и замену, возникших в результате повреждения при транспортировке..


2.0 БЕЗОПАСНОСТЬ

2.1 Общие меры безопасности при работе с гидравликой

Перед эксплуатацией гидравлических систем, thoroughly read and understand all instructions, warnings, and safety precautions. This helps to avoid personal injury or property damage. The manufacturer is not liable for damage or injury resulting from unsafe use, improper maintenance, or incorrect operation. If unsure about safety measures or system operation, contact the manufacturer for assistance or attend a free hydraulic safety course.

Failure to follow the below precautions may result in equipment damage or personal injury:
  • 2.1.1 Wear appropriate personal protective equipment (e.g., gloves, safety goggles, boots) when operating hydraulic systems.
  • 2.1.2 Do not set the pump’s relief valve higher than its maximum rated pressure. This can cause equipment failure or personal injury.
  • 2.1.3 Ensure the system's operating pressure does not exceed the pressure rating of its lowest-rated component. Overpressure may reduce pump life.
  • 2.1.4 Avoid sharp bends or kinks in hydraulic hoses, as these can cause severe back pressure and hose failure.
  • 2.1.5 Protect hoses from impacts. Sharp impacts can damage internal wire strands, increasing the risk of rupture under pressure.
  • 2.1.6 Use handles or other safe methods for transporting hydraulic equipment. Never lift it by hoses or swivel couplers.
  • 2.1.7 Keep hydraulic equipment away from excessive heat or flames to prevent leaks, seal damage, and material weakening.
  • 2.1.8 Avoid handling pressurized hoses, as escaping oil can penetrate the skin, causing serious injuries. If this occurs, seek immediate medical attention.
  • 2.1.9 Repairs or servicing must only be performed by qualified hydraulic technicians.
  • 2.1.10 Replace worn or damaged parts with original manufacturer parts to maintain performance and safety.
  • 2.1.11 Электрические насосы нельзя использовать во взрывоопасных средах.. Убедитесь, что при установке соблюдены все соответствующие электрические нормы и правила..
  • 2.1.12 Избегайте контакта с движущимися частями и шлангами под давлением..
  • 2.1.13 Внутренние предохранительные клапаны отрегулированы на заводе и не подлежат изменению..
  • 2.1.14 Проверьте характеристики двигателя, чтобы избежать повреждений из-за неправильных источников питания..

2.2 Меры предосторожности при использовании электрических насосов серии BHC

Соблюдайте следующие дополнительные меры предосторожности, характерные для электрических насосов серии BHC.:

  • 2.2.1 Всегда надевайте защитные перчатки, boots, и защита глаз.
  • 2.2.2 Избегайте контакта с местами утечек масла под высоким давлением., которые могут проникнуть через кожу и вызвать серьезные травмы.. Если это произойдет, немедленно обратитесь за медицинской помощью..
  • 2.2.3 Никогда не отсоединяйте гидравлические муфты, находясь под давлением..
  • 2.2.4 Не пытайтесь ремонтировать систему, находящуюся под давлением.. Убедитесь, что манометр показывает "0" перед обслуживанием.
  • 2.2.5 Avoid pressurizing a disconnected male coupler to prevent potential failure.
  • 2.2.6 Monitor the pressure gauge during pressurization and be prepared to stop immediately if needed.
  • 2.2.7 Ensure all quick-disconnect couplings are securely attached before operation.
  • 2.2.8 Only trained personnel should operate the pump.
  • 2.2.9 Never leave the pump pressurized and unattended. Depressurize the system before leaving.
  • 2.2.10 Do not exceed the maximum working pressure of the hydraulic system components.
  • 2.2.11 The HE series electric pumps are rated for a maximum working pressure of 700 бар (10,000 пси). Never exceed this limit.

3.0 SPECIFICATIONS

3.1 Flow and Pressure Characteristics of BHE Series Electric Hydraulic Wrench Pumps

Note: Поток, pressure, and current draw may vary depending on factors such as power supply, pump condition, and application.

3.2 Технические данные

Модель Максимальное давление (бар) Flow at 0 бар (л/мин) Расход при номинальном давлении (л/мин) Power Supply Noise (дБ) Емкость масла (л) Weight Without Oil (кг)
BHC4TW 700 7.0 0.6 220VAC 75 5.0 27.0

Note: The pump operates efficiently between 20°C–40°C. For extreme temperatures, adjust hydraulic oil viscosity to maintain optimal performance.


4.0 INSTALLATION

4.1 Refueling Vent

  • The refueling vent is non-sealed, and slight oil leakage during transport is normal. Drain hydraulic oil before shipping and refill before operation.

4.2 Oil Level

  • Before starting the pump, ensure the oil level exceeds 2/3 of the upper oil level mark. Add hydraulic oil (ISO VG 32# recommended) if the level is below the lower mark.

4.3 Electrical Connections

  • Electrical connections, including the power cable and handle cable, are pre-configured.
  • Line circuit protection (115% of motor full load current) must be provided by the customer.

4.4 Hydraulic Connections

  • Connect only matching male and female joints rated for 700 bar or higher. Убедитесь, что манометр показывает "0" before connecting hoses.

5.0 OPERATION

5.1 Гидравлический распределительный клапан

  • Управляет потоком в порты A или R..
  • Порт А: Гидравлическое масло высокого давления (Макс 700 бар).
  • Порт Р: Гидравлическое масло низкого давления (Макс 100 бар).

5.2 Handle Operation

  • Кнопка питания: Запускает и останавливает двигатель (тип удержания).
  • Кнопка «Дополнительно»: Подает давление в порт А (тип без удержания).

5.3 Регулировка предохранительного клапана

  • Отрегулируйте давление, ослабив контргайку и повернув ручку предохранительного клапана по часовой стрелке.. Убедитесь, что давление не превышает 700 бар.

6.0 ОБСЛУЖИВАНИЕ

Regularly inspect all system components for leaks or damage. Перед выполнением технического обслуживания отключите насос от электропитания и сбросьте все гидравлическое давление.. Ремонт электрических компонентов должен выполняться квалифицированными электриками с соблюдением местных норм и правил..

 

РУКОВОДСТВО ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАСОСА КЛЮЧЕВОГО КЛЮЧА

Общие примечания

  • Только квалифицированные специалисты по гидравлике должны обслуживать насос и связанные с ним компоненты системы..
  • A malfunction in the system is not always caused by the pump alone. Perform a complete system diagnostic to identify the problem.
  • Contact the manufacturer or an authorized service center for repair services.

Problem 1: Pump Will Not Start

Possible Causes & Actions:

  1. No Power:
    • Action: Connect the power supply.
  2. Pump Circuit Breaker Tripped:
    • Action: Check the circuit and restart the breaker.
  3. Low Voltage:
    • Action: Turn off other electrical loads on the same circuit. Use a heavier gauge extension cord.
  4. Control Handle Damage:
    • Action: Contact the manufacturer for repairs.
  5. Pump Element Jammed:
    • Action: Contact the manufacturer for assistance.

Problem 2: Motor Stops Under Load

Possible Causes & Actions:

  1. Low Voltage:
    • Action: Turn off other electrical loads. Use a heavier gauge extension cord.
  2. Current Overload:
    • Action: Inspect the system for excessive damping or overpressure conditions and resolve.

Problem 3: Pump Fails to Build Pressure or Achieve Full Pressure

Possible Causes & Actions:

  1. Low Oil Level in Reservoir:
    • Action: Refill with new hydraulic oil.
  2. Relief Valve Setting Too Low:
    • Action: Adjust the relief valve to the proper setting.
  3. External System Leak:
    • Action: Inspect the system for leaks and repair or replace faulty components.
  4. Pressure Release Valve Open or Not Fully Closed:
    • Action: Ensure the pressure release valve is fully closed.
  5. Dirty Hydraulic Intake Screen:
    • Action: Clean or replace the intake screen and change the hydraulic oil.
  6. Internal Leak in Pump:
    • Action: Contact the manufacturer for repair or replacement.

Problem 4: Pump Builds Full Pressure, But Tool Does Not Move

Possible Causes & Actions:

  1. Load Greater Than Tool Capacity at Full Pressure:
    • Action: Reduce the load or increase the tool's capacity.
  2. System Blocked:
    • Action: Check the system for blockages and clear them.
  3. Quick Joint Not Fully Screwed in Place:
    • Action: Tighten the quick joint securely.

Problem 5: Low Oil Flow

Possible Causes & Actions:

  1. External System Leak:
    • Action: Inspect all hydraulic connections and repair or replace as needed.
  2. System Fault:
    • Action: Inspect the entire system and repair faults.

Problem 6: Tool Cannot Return to Normal Position

Possible Causes & Actions:

  1. Return Journey Heavily Damped:
    • Action: Identify and eliminate large damping issues.
  2. Oil Return Flow Valve Issue:
    • Action: Check and adjust the oil return flow valve as needed.

Problem 7: Pump Runs Hot

Possible Causes & Actions:

  1. Flow Restricted or Blocked:
    • Action:
      • Verify hydraulic couplers are fully engaged.
      • Inspect hoses for blockages or kinks.
  2. Motor Damage:
    • Action: Contact the manufacturer for assistance.

Key Recommendations

  • Regularly maintain and inspect the system to prevent issues.
  • Use compatible and recommended hydraulic oil and components.
  • Avoid overloading the pump or exceeding its pressure capacity.

This troubleshooting chart can help you resolve common issues or determine when to seek professional service.

Ultimate Guide To LONGLOOD Bolting Tools

bolting tool
bolting tools

Спросите быструю цену

Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочий день.

Открыть чат
Привет 👋
Можем ли мы помочь вам?